ئاكرىلنىڭ خىمىيىلىك ئىسمى پولىمېتىلمېتراكرىلات (ئىنگلىزچە PMMA). PMMA نىڭ يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى تۆۋەن ، سۈركىلىش ئاسان ، تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە قېلىپنىڭ ئېقىش ئىقتىدارى ياخشى بولماسلىق قاتارلىق يېتەرسىزلىكلەر تۈپەيلىدىن ، PMMA نىڭ ئۆزگىرىشى ئارقا-ئارقىدىن پەيدا بولدى. مەسىلەن مېتىل مېتاكرىلاتنىڭ ستېرېن ۋە بۇتادىئېن بىلەن كۆپ قۇتۇپلىشىشى ، PMMA بىلەن PC نىڭ ئارىلىشىشى قاتارلىقلار.
ئېقىش ھەرىكىتىPMMAPS ۋە ABS نىڭكىدىن ناچار ، ئېرىگەن يېپىشقاقلىقى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە تېخىمۇ سەزگۈر. قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىدا ئېرىتىلگەن يېپىشقاقلىقى ئوكۇلنىڭ تېمپېراتۇرىسىغا ئاساسەن ئۆزگىرىدۇ. PMMA ئامورفوس پولىمېر بولۇپ ، ئېرىش تېمپېراتۇرىسى 160 تىن يۇقىرى°C ۋە پارچىلىنىش تېمپېراتۇرىسى 270°C.
1. سۇلياۋنى بىر تەرەپ قىلىش
PMMA نىڭ بەلگىلىك دەرىجىدە سۇ سۈمۈرۈلۈشى بار ، سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى% 0.3-0.4. ئوكۇل قېپى% 0.1 تىن تۆۋەن نەملىك تەلەپ قىلىدۇ ، ئادەتتە% 0.04 بولىدۇ. نەملىكنىڭ بولۇشى كۆپۈك ، ھاۋا ئېقىمى ۋە ئېرىتىشنىڭ سۈزۈكلۈكىنى تۆۋەنلىتىدۇ. شۇڭا ئۇنى قۇرۇتۇش كېرەك. قۇرۇتۇش تېمپېراتۇرىسى 80-90℃قۇرۇتۇش ۋاقتى 3 سائەتتىن ئېشىپ كېتىدۇ. يىغىۋېلىنغان ماتېرىياللارنى بەزى ئەھۋاللاردا% 100 ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئەمەلىي سومما سۈپەت تەلىپىگە باغلىق ، ئادەتتە% 30 تىن ئاشىدۇ. يىغىۋېلىنغان ماتېرىياللار بۇلغىنىشتىن ساقلىنىشى كېرەك ، بولمىسا ئۇ تەييار مەھسۇلاتنىڭ سۈزۈكلۈكى ۋە خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
2. ئوكۇل قېزىش ماشىنىسىنى تاللاش
PMMA ئوكۇل قېزىش ماشىنىسىغا ئالاھىدە تەلەپ قويمايدۇ. ئۇنىڭ يېپىشقاقلىقى يۇقىرى بولغاچقا ، ئۇ تېخىمۇ چوڭقۇر ئۆڭكۈر ۋە دىئامېتىرى تېخىمۇ چوڭ بولغان تۆشۈكنى تەلەپ قىلىدۇ. ئەگەر مەھسۇلاتنىڭ كۈچلۈكلۈك تەلىپى يۇقىرى بولسا ، تۆۋەن تېمپېراتۇرا سۇلياۋلاشتۇرۇشقا تېخىمۇ چوڭ نىسبەت نىسبىتى بولغان بۇرمىلاش كېرەك. ئۇنىڭدىن باشقا ، PMMA چوقۇم قۇرۇق قاپقاقتا ساقلىنىشى كېرەك.
3. قېلىپ ۋە دەرۋازا لايىھىسى
قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى 60 بولىدۇ℃-80℃. ئاساسلىق قانالنىڭ دىئامېتىرى ئىچكى لېنتىغا ماس كېلىشى كېرەك. ئەڭ ياخشى بۇلۇڭ 5° to 7°. ئەگەر 4mm ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى مەھسۇلاتلارنى پۈركمەكچى بولسىڭىز ، بۇلۇڭى 7 بولۇشى كېرەك° ھەمدە ئاساسلىق قانالنىڭ دىئامېتىرى 8 دىن 8 گىچە بولۇشى كېرەك°. 10 مىللىمېتىر ، دەرۋازىنىڭ ئومۇمىي ئۇزۇنلۇقى 50 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك. تامنىڭ قېلىنلىقى 4mm دىن تۆۋەن بولغان مەھسۇلاتلارغا نىسبەتەن ، قانالنىڭ دىئامېتىرى 6-8mm بولۇشى كېرەك
تامنىڭ قېلىنلىقى 4 مىللىمېتىردىن يۇقىرى مەھسۇلاتلارغا نىسبەتەن ، يۈگۈرگۈچىنىڭ دىئامېتىرى 8-12 مىللىمېتىر بولۇشى كېرەك. دىئاگونال ، شامالدۇرغۇچ شەكىللىك ۋە تىك كېسىشمە دەرۋازىنىڭ چوڭقۇرلۇقى 0.7 دىن 0.9t غىچە بولۇشى كېرەك (t مەھسۇلاتنىڭ تام قېلىنلىقى). يىڭنە دەرۋازىسىنىڭ دىئامېتىرى 0.8 دىن 2 مىللىمېتىرغىچە بولۇشى كېرەك. كىچىك يېپىشقاقلىقى ئۈچۈن كىچىكرەكنى تاللاش كېرەك.
كۆپ ئۇچرايدىغان شامال ئۆڭكۈرى چوڭقۇرلۇقى 0.05 ، كەڭلىكى 6 مىللىمېتىر ، لايىھە بۇلۇڭى 30 ئارىلىقىدا′-1° ھەمدە كاۋاك قىسمى 35 ئارىلىقىدا′-1°30°.
4. تېمپېراتۇرىنى ئېرىتىش
ئۇنى ھاۋادىكى ئوكۇل ئۇسۇلى بىلەن ئۆلچىگىلى بولىدۇ: 210 دىن℃to 270℃تەمىنلىگۈچى تەمىنلىگەن ئۇچۇرغا ئاساسەن.
ئارقا ئورۇندۇقتىن چىقىڭ ، ئوكۇل قېزىش ماشىنىسىنىڭ ئوقنى ئاساسلىق قانالدىن ئايرىڭ ، ئاندىن قولدا سۇلياۋ ئوكۇل قېپى قىلىڭ ، بۇ ھاۋا ئوكۇل قېپى.
5. ئوكۇلنىڭ تېمپېراتۇرىسى
تېز ئوكۇل ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، ئەمما يۇقىرى بېسىمنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، كۆپ باسقۇچلۇق ئوكۇلنى ئىشلەتكەن ياخشى ، مەسىلەن ئاستا-ئاستا ئاستا قاتارلىقلار. قېلىن زاپچاسلارنى ئوكۇل قىلغاندا ئاستا سۈرئەتنى ئىشلىتىڭ.
6. تۇرۇش ۋاقتى
ئەگەر تېمپېراتۇرا 260 بولسا°C ، تۇرۇش ۋاقتى 10 مىنۇتتىن ئېشىپ كەتسە بولمايدۇ. ئەگەر تېمپېراتۇرا 270 بولسا°C ، تۇرۇش ۋاقتى 8 مىنۇتتىن ئېشىپ كەتسە بولمايدۇ.
ZAOGE Film Crusherقېلىنلىقى 0.02 ~ 5MM بولغان ھەر خىل يۇمشاق ۋە قاتتىق قىرلىق ماتېرىياللارنى ئېزىشقا ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن PP / PE / PVC / PS / GPPS / PMMA پىلاستىنكىسى ، ۋاراق ۋە پونكىت ، ئورالما ۋە باشقا كەسىپلەردە ئىشلىتىلىدىغان تەخسە.
ئۇ تاشلاندۇق ، لامناتور ، ۋاراق ماشىنىسى ۋە تەخسە ماشىنىسى ئىشلەپچىقارغان قىرغاق ماتېرىياللىرىنى يىغىش ، ئېزىش ۋە يەتكۈزۈشكە ئىشلىتىلىدۇ. مەسىلەن ، ئېزىلگەن ماتېرىياللار يەتكۈزۈش تۇرۇبىسى ئارقىلىق تۇرۇبا يولى ئارقىلىق سىكلون ئايرىش ماشىنىسىغا توشۇلىدۇ ، ئاندىن يېڭى ماتېرىياللار بىلەن ئاپتوماتىك ئارىلاشتۇرۇش ئۈچۈن يەم-خەشەك نەيچىسى ئارقىلىق چىقىرىۋېتىلگەن بۇرمىلاش يەم-خەشەك پورتىغا ئىتتىرىلىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن مۇھىتنى دەرھال قوغداش ۋە ئىشلىتىشنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: Jul-01-2024